圆刀片因切削轻快,切槽与切断时。切削速度可比原来提高一倍,外表粗糙度可达Ra3.2以上。根据不同加工资料,可对刀片外表分别进行TiCTiNAl2O3及TiC-TiN复合涂层,使刀片在硬度、耐磨性及抗磨损能力等各方面都有所提高,使多功能车刀的应用范围变宽,使它不只能应用于难加工材料,也可以在断续切削、吃刀深度不均等有利条件下应用。多功能车刀胜利地实现了一刀多用,一把刀可以代替普通车刀34把,大大节省了装夹时间,提高了生产效率。由于采用了先进的槽型,解决了惯例切断刀存在夹屑严重、排屑困难等问题,使外表粗糙度可达Ra3.2以上,提高了刀具的耐用度;
与普通切断刀相比,存在着装夹可靠,更换刀片容易的特点;由于多功能车刀刀体不大,刀片较小,因此它适用于一些中小件加工和小型机床,这样就会造成某种水平上的限制并在进行横向的运动时类车型滚剪机圆刀片的切削工序就不能进行进给这是需要解决的一个问题。
粉碎机中关键的部件就是粉碎机刀片了,硬质合金刀片,那么当刀片需要更换的时候,我们应该如何操作呢?
当粉碎机刀片转动到上边的位置时,我们可以将电源关闭,让机器停止运作,随后我们将机器置于盘车状态,盘车将刀床停在位于中央的位置。更换刀片时松开刀床用来固定刀片的所有螺丝,将扳手插入刀床的六角孔中,逆时针旋转,随后刀片会自动脱落,取出刀片后可将其进行该有的处理。
拆卸下旧刀片,那么自然要安装上新的刀片,首先呢要对新的刀片进行检查,观察刀片的刀刃角度、宽度,合金刀片批发,并用柔软的抹布将刀片擦拭干净。随后扳手将螺丝拧入刀片螺孔中,放到附具上,推到刀床四周,将刀片中间凹槽的孔洞对应到机床的挂钩上,随后用扳手拧紧螺丝,拧动时一定要运用匀劲,以防刀片角度的变化从而影响生产。
另外新安装上去的刀片一定要经常观察刀片的使用情况,可以定期在刀片与机器之间机上润滑油,或者水来保持湿润度,这样可以防止在粉碎的过程中减少高温对刀片的消耗程度,这样才能大大延长使用寿命,在生产方面和成本节约方面都有不错的效果。
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